系统曲线 × 泵曲线计算器

求系统阻力曲线与泵曲线的交点——工况点。 在图上拖动 BEPH₀ 手柄、滑动泵转速,实时观察工况点、效率与能耗的响应, 并对比节流与变频的年节电费用。 pump1click 工程工具。

结果

系统 —— 管网阻力

摩擦按 Q² 缩放——给出任一已知流量下的摩擦扬程,整条曲线随之确定。

—— 也可直接拖动图上手柄

能耗 —— 节流 vs 变频对比

泵转速100 %
相似定律:Q ∝ N,H ∝ N²,P ∝ N³
目标(节流后)流量75 % QBEP

原理

泵与管路系统只在一个点上相遇。系统需要的扬程随流量平方增长(摩擦),泵能给出的扬程随流量下降。 两条曲线的交点,就是泵在这套系统里唯一能跑出的流量。

1 · 系统曲线

$$H_{sys}(Q) \;=\; H_{st} \;+\; K\,Q^{2}$$

其中 \(H_{st}\) 汇集静高差与受液/取液两侧的压差折算扬程,\(K\) 是整条管网的单一摩擦系数, 用任一已知工况标定:\(K = H_{f,D}/Q_D^{\,2}\)。由于管路摩擦服从达西-韦斯巴赫定律 \(h_f = f(L/D)(V^2/2g)\),阻力固定时每一项摩擦都按 \(Q^2\) 缩放。

2 · 泵曲线与转速换算

$$H_{p}(Q) \;=\; H_{0} \;-\; a\,Q^{2}, \qquad a \;=\; \frac{H_{0}-H_{bep}}{Q_{bep}^{2}}$$

过关死点 \((0,H_0)\) 与最佳工况点 \((Q_{bep},H_{bep})\) 的双参数抛物线——与经典按比转速分档的 归一化曲线族同一套形状逻辑。转速比 \(r=N/N_{额}\) 按相似定律换算,抛物线仍是抛物线:

$$H_{p}(Q,r) \;=\; H_{0}\,r^{2} \;-\; a\,Q^{2}$$

3 · 工况点(闭式解)

$$H_{0}r^{2} - aQ^{2} \;=\; H_{st} + KQ^{2} \;\;\Longrightarrow\;\; Q_{op} \;=\; \sqrt{\dfrac{H_{0}r^{2}-H_{st}}{a+K}}$$

成立条件 \(H_0r^2 > H_{st}\);否则泵克服不了静扬程,流量为零。

4 · 效率与功率

$$\eta(q) \;=\; \eta_{bep}\,\bigl(2q-q^{2}\bigr), \quad q=\frac{Q}{r\,Q_{bep}}$$

恰在 BEP 处取峰值的抛物线(零流量为零、终点工况回落——经典归一化形状)。轴功率按标准水力恒等式:

$$P \;=\; \frac{\rho\,g\,Q H}{\eta}\;\;\text{SI},\qquad P(\text{hp}) \;=\; \frac{Q(\text{gpm})\,H(\text{ft})\cdot SG}{3960\,\eta}\;\;\text{US}$$

5 · 节流 vs 变频

要把流量降到 \(Q_t\):节流阀强迫泵继续沿全速曲线运行——你为 \(H_p(Q_t)\) 买单, 系统却只需要 \(H_{sys}(Q_t)\),差值全部烧在阀门上。变频则降低转速, 让降速后的曲线恰好与系统曲线交于 \(Q_t\):

$$r_{VFD} \;=\; \sqrt{\frac{H_{st}+(a+K)\,Q_t^{2}}{H_{0}}}$$

功率按立方律下降。节省额按你的运行小时与电价计算。注意静扬程占比: \(H_{st}\) 相对摩擦越高,节省越少——这是经典的变频筛查准则。

算例

一个经典手册案例:输送比重 0.8 的介质 1,000 gpm(227 m³/h),8 英寸吸入/6 英寸排出管路摩擦 3+25 英尺,静提升 50 英尺外加受液侧 100 psi 表压——总扬程 TH = 372 英尺(表压差法与 任意点法两种算法结果一致)。在本画布输入 Hst=60 ft(50 英尺提升+压差折算)、 1,000 gpm 下摩擦 28 ft,即可复现同样的交汇逻辑。

内置工程判据